一、清洗机械手
应定期清洗机械手底座和手臂。
使用溶剂时需谨慎操作。
应避免使用丙酮等强溶剂。
可使用高压清洗设备,但应避免直接向机械手喷射。
如果机械手有油脂膜等保护,按要求去除。(应避免使用塑料保护)
为防止产生静电,必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面,如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。
2.中空手腕 如有必要,中空手腕视需要经常清洗,以避免灰尘和颗粒物堆积。 用不起毛布料进行清洁。 手腕清洗后,可在手腕表面添加少量凡士林或类似物质,以后清洗时将更加方便。
3.定期检查 视需要经常检查下列要点: 检查是否漏油,如发现严重漏油,应向维修人员求助; 检查齿轮游隙是否过大,如发现游隙过大,应向维修人员求助; 检查控制柜、吹扫单元、工艺柜和机械手间的电缆是否受损。
4.检查基础固定螺钉 将机械手固定于基础上的紧固螺钉和固定夹必须保持清洁,不可接触水、酸碱溶液等腐蚀性液体。这样可避免紧固件服饰。 如果镀锌层或涂料等防腐蚀保护层受损,需清洁相关零件并涂以防腐蚀涂料。
(二)轴制动测试
在操作过程中,每个轴电机制动器都会正常磨损。为确定制动器是否正常工作,此时必须进行测试。 测试方法:按照以下所述检查每个轴马达的制动器。
1、运行机械手轴至相应位置,该位置机械手臂总重及所有负载量达到*大值(*大静态负载);
2、马达断电;
3、检查所有轴是否维持在原为。 如马达断电时机械手仍没有改变位置,则制动力矩足够。还可手动移动机械手,检查是否还需要进一步保护措施。当移动机器人紧急停止时,制动器会帮助停止,因此可能会产生磨损。所以,在机器使用寿命期间需要反复测试,以检验机器是否维持着原来的能力。
(三)润滑3轴副齿轮和齿轮
工具和用品: K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 步骤: (警告!开始执行下列程序前,确保机器人及相关系统关闭并处于锁定状态。)
1、将制定类型润滑脂注入润滑脂泵;
2、每个油嘴中挤入少许(1克)润滑脂,诸葛润滑副齿轮滑脂嘴 ① 和4各齿轮滑脂嘴 ② . 小心!不要注入太多,一面损坏密封。
(四)润滑中空手腕
中空手腕10个润滑点: 工具和用品:
K-NATE(或Omega 77)润滑脂; 润滑脂泵。 小心!每个注脂嘴只需几滴润滑剂(1克)。不要注入过量润滑剂,否则会损坏腕部密封和内部套筒。
在将轴④、⑤、⑥分别转动90°、180°、270°后,再润滑。
(五)检查齿轮箱内油位
1轴 和 2轴 齿轮箱上的加油塞位置:
1轴 和 2轴 齿轮箱上的加油塞位置:
1轴:打开加油塞① 和加油塞③ 或⑤;
2轴:打开加油塞④ 和加油塞② 或⑥。
3轴、4轴、5轴、6轴齿轮箱上的加油塞位置:
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2020-05-09 本文摘自网络
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